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    新聞資訊

    雙電源自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)遇到故障時(shí)的處理方案有哪些?

    時(shí)間:2025-07-20 16:04:00 來(lái)源:格亞電氣 點(diǎn)擊次數:
    雙電源自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)(ATS)作為光伏預制艙等關(guān)鍵場(chǎng)景的供電保障設備,其故障可能引發(fā)負載斷電(如逆變器停機、監控系統中斷),需遵循 “快速定位、安全隔離、分級處理” 原則,結合機械結構與電氣控制特性制定針對性方案。以下是常見(jiàn)故障類(lèi)型及處理流程:
    一、切換功能故障:無(wú)法自動(dòng) / 手動(dòng)切換
    1. 自動(dòng)模式下不切換(控制器觸發(fā)失?。?/span>
    • 典型現象:常用電源失壓后,ATS 未切換至備用電源,負載斷電。

    • 排查步驟

    ① 檢查控制器電源(通常 DC24V)是否正常,指示燈是否亮(不亮則檢查熔斷器或電源模塊);
    ② 用萬(wàn)用表測量控制器檢測端口的電壓信號(常用 / 備用電源),若檢測值與實(shí)際電壓不符(如實(shí)際 380V 但控制器顯示 0V),可能是電壓傳感器故障或接線(xiàn)松動(dòng);
    ③ 查看控制器參數設置:失壓閾值是否合理(如誤設為 “低于 60% 額定電壓”,需改回 85%)、切換延時(shí)是否過(guò)長(cháng)(如誤設 30 秒,改回 5 秒)。
    • 處理方案

    • 電源故障:更換控制器熔斷器(如 2A)或維修電源模塊;

    • 信號異常:重新壓接電壓信號線(xiàn)(采用 “雙股絞接 + 冷壓端子”),更換損壞的電壓傳感器;

    • 參數錯誤:恢復出廠(chǎng)設置后重新配置(按說(shuō)明書(shū)步驟,保存時(shí)需密碼確認)。

    2. 手動(dòng)模式下不切換(機械卡澀)
    • 典型現象:操作手柄扳動(dòng)困難,或切換后動(dòng)靜觸頭未閉合(有電弧聲)。

    • 排查步驟

    ① 檢查操作機構是否有異物(如灰塵、銹蝕),觀(guān)察機械聯(lián)鎖是否卡滯(如 “常用” 側觸頭未斷開(kāi)時(shí),“備用” 側無(wú)法閉合);
    ② 測量觸頭磨損量(超過(guò) 1mm 需更換),檢查彈簧彈力(老化后彈力不足,導致觸頭接觸不良)。
    • 處理方案

    • 輕度卡澀:用專(zhuān)用潤滑油(如硅基潤滑脂)涂抹傳動(dòng)部件,手動(dòng)往復切換 5-10 次清除異物;

    • 機械損壞:更換磨損的觸頭、彈簧或整個(gè)操作機構(需斷電操作,注意標記接線(xiàn)位置);

    • 聯(lián)鎖故障:調整聯(lián)鎖拉桿長(cháng)度(誤差≤1mm), “先斷后合” 邏輯(斷開(kāi)時(shí)間≥0.1 秒)。

    二、觸頭故障:接觸不良或過(guò)熱
    1. 觸頭過(guò)熱(溫升超過(guò) 60K)
    • 典型現象:ATS 運行時(shí)殼體溫度過(guò)高,紅外測溫顯示觸頭部位超過(guò) 90℃(環(huán)境溫度 30℃時(shí))。

    • 排查步驟

    ① 檢查觸頭壓力(用壓力計測量,應≥25N),壓力不足會(huì )導致接觸電阻增大(正常應≤50μΩ);
    ② 觀(guān)察觸頭表面是否有燒蝕(麻點(diǎn)、氧化層),測量實(shí)際負載電流是否超過(guò) ATS 額定電流(如 160A 開(kāi)關(guān)帶 200A 負載)。
    • 處理方案

    • 壓力不足:調整觸頭彈簧(增加預緊量)或更換彈簧(按型號匹配,如 CJX2 系列);

    • 觸頭燒蝕:用細砂紙(800 目)打磨觸頭表面,去除氧化層,嚴重時(shí)整體更換觸頭組;

    • 過(guò)載運行:更換更大容量的 ATS(如從 160A 升級至 250A),或分散負載(將部分設備移至其他回路)。

    2. 觸頭熔焊(無(wú)法斷開(kāi))
    • 典型現象:切換時(shí)產(chǎn)生持續電弧,觸頭粘連,導致常用 / 備用電源同時(shí)合閘(短路風(fēng)險)。

    • 緊急處理

    ① 立即斷開(kāi) ATS 兩側的上級斷路器(先斷常用,后斷備用),避免相間短路;
    ② 用絕緣棒撬開(kāi)粘連的觸頭(戴絕緣手套,站在絕緣墊上)。
    • 根本原因

    • 負載短路未跳閘(上級斷路器失靈),或 ATS 選型錯誤(用 100A 開(kāi)關(guān)帶 150A 感性負載,分斷能力不足);

    • 預防措施

    • 更換帶限流功能的 ATS(分斷能力≥50kA),并校驗上級斷路器的保護特性(短路時(shí)先跳閘);

    • 每季度用紅外測溫儀檢測觸頭溫度,溫升超過(guò) 40K 時(shí)提前維護。

    三、控制器故障:誤動(dòng)作或無(wú)輸出
    1. 誤切換(無(wú)故障時(shí)頻繁切換)
    • 典型現象:常用電源電壓正常(380V±5%),ATS 頻繁切換至備用電源(1 小時(shí)內≥3 次)。

    • 排查步驟

    ① 檢查電網(wǎng)電壓波動(dòng)(用示波器測量,是否有高頻諧波或瞬時(shí)跌落);
    ② 查看控制器抗干擾能力:是否未通過(guò) EMC 測試(如附近有變頻器等干擾源),信號線(xiàn)是否與動(dòng)力線(xiàn)共管敷設(應分開(kāi)穿管,間距≥300mm)。
    • 處理方案

    • 干擾問(wèn)題:信號線(xiàn)加裝磁環(huán)(共模電感,阻抗 100Ω@100MHz),控制器電源端并聯(lián)浪涌保護器(1.5kV);

    • 軟件優(yōu)化:升級控制器固件(解決誤判算法漏洞),增加 “連續 3 次檢測確認” 邏輯(避免單次波動(dòng)觸發(fā))。

    2. 控制器無(wú)輸出(無(wú)法驅動(dòng)執行器)
    • 典型現象:控制器顯示 “切換指令已發(fā)出”,但執行器(電機或電磁鐵)未動(dòng)作。

    • 排查步驟

    ① 測量控制器輸出端口電壓(如 AC220V),無(wú)電壓則是控制器內部繼電器故障;
    ② 有電壓但執行器不動(dòng)作:檢查執行器接線(xiàn)(是否松動(dòng))、電機繞組電阻(正常應≥50Ω,短路則為 0Ω)。
    • 處理方案

    • 繼電器故障:更換控制器內部繼電器(如歐姆龍 G2R 系列,容量 5A);

    • 執行器損壞:更換電機或電磁鐵(注意電壓等級匹配,如 DC24V/AC220V),加裝熱過(guò)載保護(避免堵轉燒毀)。

    四、機械結構故障:操作機構異常
    1. 手柄操作費力(手動(dòng)切換卡滯)
    • 典型現象:手柄扳動(dòng)時(shí)阻力明顯增大,超過(guò)正常操作力(如 M16 機構應≤50N)。

    • 原因分析

    • 傳動(dòng)齒輪潤滑不足或磨損(齒面嚙合間隙>0.5mm);

    • 預制艙振動(dòng)導致固定螺栓松動(dòng),機構與殼體碰撞(參照前文抗震固定要求,檢查螺栓力矩)。

    • 處理方案

    • 拆解機構后清洗齒輪(用酒精去除油污),涂抹高溫潤滑脂(耐溫 - 40~150℃);

    • 重新緊固機構固定螺栓(按 M10 螺栓 35N?m 力矩),加裝防松墊片(如斯凱孚 SNA 系列)。

    2. 聯(lián)鎖失效(兩側同時(shí)合閘)
    • 典型現象:切換后常用 / 備用電源側觸頭同時(shí)閉合,導致相間短路(上級斷路器跳閘)。

    • 緊急處理

    ① 斷開(kāi)上級斷路器,掛 “禁止合閘” 標識;
    ② 檢查機械聯(lián)鎖桿位置(是否變形),調整至 “常用閉合時(shí)備用側聯(lián)鎖桿被頂死” 狀態(tài)。
    • 預防措施

    • 每月進(jìn)行 1 次聯(lián)鎖試驗:手動(dòng)嘗試 “兩側同時(shí)合閘”,若能合上則立即調整聯(lián)鎖機構;

    • 采用 “機械 + 電氣” 雙重聯(lián)鎖:電氣回路中串聯(lián)對方側的輔助常閉觸點(diǎn)(如常用側合閘后,備用側合閘線(xiàn)圈回路斷開(kāi))。

    五、故障處理的安全規范與后續措施
    1. 安全操作底線(xiàn)
    • 處理必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行(除測量電壓外),斷開(kāi)上級斷路器后驗電、掛接地線(xiàn);

    • 手動(dòng)切換時(shí)需使用絕緣操作桿(10kV 等級用 10kV 桿),佩戴絕緣手套(耐壓≥1000V)和護目鏡;

    • 涉及控制器參數修改,需雙人核對(操作人 + 監護人),避免誤設導致安全事故。

    2. 事后驗證與記錄
    • 故障處理后,進(jìn)行 3 次完整切換試驗(自動(dòng) + 手動(dòng)),用示波器記錄切換時(shí)間(≤1.5 秒)和觸頭彈跳(≤2ms);

    • 填寫(xiě)《故障處理單》,記錄:

    • 故障現象、原因分析(如 “控制器電壓檢測線(xiàn)松動(dòng)”);

    • 處理措施(如 “重新壓接并涂抹螺紋膠”);

    • 預防改進(jìn)(如 “每季度檢查接線(xiàn)端子 torque”)。

    3. 長(cháng)期可靠性提升
    • 地震多發(fā)區:在 ATS 底部加裝減震器(阻尼系數 0.25),減少振動(dòng)對機械結構的影響;

    • 高塵環(huán)境:定期用壓縮空氣(0.2MPa)吹掃操作機構,每年更換密封件(丁腈橡膠材質(zhì))。

    結語(yǔ)
    雙電源自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)的故障處理需結合 “電氣性能 + 機械結構 + 環(huán)境因素” 綜合判斷,核心是快速恢復供電并消除根本原因。對于光伏預制艙等關(guān)鍵場(chǎng)景,建議采用 “冗余設計”:重要負載回路配置 2 臺 ATS(一主一備),通過(guò)監控系統實(shí)現故障時(shí)自動(dòng)投切,將斷電時(shí)間控制在 50ms 以?xún)?。日常維護中,需重點(diǎn)關(guān)注觸頭磨損、控制器抗干擾及機械聯(lián)鎖可靠性,在端工況下仍能穩定切換。


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